注塑機噪音產(chǎn)生的原因及排除方法
一、注塑機噪音之油泵噪聲振動(dòng)
故障產(chǎn)生的原因:
1、油泵電動(dòng)機安裝不同心。
2、連軸器松動(dòng)。
3、油泵內部故障。
4、油位過(guò)低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內。
5、從電動(dòng)機使動(dòng)軸處吸入空氣。
6、油污堵塞濾油網(wǎng)。
7、回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中。
排除方法:
1、同心度應調至0.1MM 以?xún)取?/p>
2、修正連軸器。
3、修理或更換油泵。
4、 增加油量在濾油綱和接頭位置400mm 以上。
5、更換轉動(dòng)軸密封圈。
6、清洗濾油網(wǎng),過(guò)濾油液。
7、清洗濾油網(wǎng),過(guò)濾油液。
8、鎖緊回油管路,將回油管加長(cháng)伸入到油面之下。
二、注塑機噪音之電機噪音
故障產(chǎn)生的原因:
1、電動(dòng)機軸承損壞。
2、電動(dòng)機線(xiàn)圈繞組故障。
3、電動(dòng)機接線(xiàn)錯誤,系統壓力上升時(shí),噪音增大。
排除方法:
1、更換連接軸承。
2、更換或修理電動(dòng)機。
3、重新參照接線(xiàn)圖接線(xiàn)。
三、注塑機噪音之總壓閥噪音(溢流閥 )
故障產(chǎn)生的原因:
1、溢流閥的先導閥前腔內存有空氣。
2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。
3、 先導閥與閥座配合拉傷不密合。
4、彈簧變形或裝錯。
5、遙控口油流量過(guò)大。
6、液壓油粘度過(guò)低或過(guò)高。
7、與回路中元件產(chǎn)生共振。
排除方法:
1、加強密封,反復升降調試壓力幾次排氣。
2、清洗閥體,使阻尼孔通暢。
3、修理或更換。
4、檢修和更換彈簧。
5、減少遙控口流理。
6、更換油液。
7、其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近。
四、注塑機噪音之液壓油缸噪音
故障產(chǎn)生的原因:
1、油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現象而引發(fā)較大噪聲。
2、缸頭油封過(guò)緊或活塞桿彎曲,在運動(dòng)過(guò)程中也會(huì )因別勁而產(chǎn)生噪聲。
排除方法:
1、及時(shí)排盡油液中或液壓缸中空氣。
2、及時(shí)更換油封或校直活塞桿。
五、注塑機噪音之管路噪聲
故障產(chǎn)生的原因:
管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過(guò)多或固定卡套松脫所造成。
排除方法:
在液壓管路部線(xiàn)上要盡量避免死彎,及時(shí)檢查卡套松緊。
注塑產(chǎn)品脫模不良缺陷成因及解決辦法
脫模不良,又稱(chēng)黏模流道,是由于注射口與噴嘴圓弧接觸面不良,澆口料未同制品一起脫模以及不正常的填料。通常,主流道直徑要足夠大,使制作脫模時(shí)澆口模具溫度對塑料制品成型的影響
在塑料加工過(guò)程中,模具溫度是一個(gè)需要控制的重要變量。完美的溫度控制可以降低注射成型單位成本。提高制品的品質(zhì),保證塑料件表面正確的復制,保證收注塑機噪音產(chǎn)生的原因及排除方法
注塑機噪音有:油泵噪聲振動(dòng) ,電機噪音 ,總壓閥噪音(溢流閥) ,液壓油缸噪音,管路噪聲等,每個(gè)噪音都有產(chǎn)生的原因及排產(chǎn)方法。